Ván tre ghép tấm (panel tre ép) hình thành như thế nào

quy trình sản xuất ván tre ghép tấm đại diện

Tramdot.com – Ván tre ghép tấm là loại ván panel gỗ được làm từ cây tre truyền thống ở Việt Nam hiện nay đang được sử dụng rộng rãi cho ngành nội thất trên toàn thế giới. Tre có khả năng tái tạo rất nhanh và là một lựa chọn thay thế cho gỗ tự nhiên trong tương lai. Khi nhìn thấy những mặt bàn tre ép, sàn tre, thớt tre hoặc các khay tre bạn có thể có câu hỏi rằng làm sao những cây tre thân tròn và rỗng lại có thể trở thành những tấm gỗ rắn chắc như vậy.

Các loại ván tre ghép tấm (hay panel tre ép) được chia làm hai nhóm chính là: Tre ghép nhiều lớp và tre ghép tổng hợp (hoặc kết hợp cả hai).

1. Ván tre ghép tấm từ nhiều lớp mỏng

Mặt cắt ngang một đốt tre trưởng thành và sự phân chia thành từng nan tre nhỏ

Các loại ván tre ghép nhiều lớp được làm từ các nan tre hình chữ nhật bằng phẳng được cắt từ thân tre. Những nan tre này sau đó được dán keo ghép lại với nhau theo các chiều ngang hoặc theo chiều dọc. Nhiều người thương lái quen gọi các cách ghép tấm này còn được gọi là ép nằm và ép nghiêng.

Các nan tre xếp theo chiều ngang hay dọc tạo ra bề mặt khác nhau
Các nan tre xếp theo chiều ngang hay dọc tạo ra bề mặt khác nhau

Tấm ván tre ghép nhiều lớp bao gồm nhiều nan tre riêng biệt ghép với nhau nên ít bị co giãn và cong vênh từ tác động của nhiệt độ và thời tiết. Đặc biệt khi chúng được ghép lại thành khối gỗ tre. Tuy nhiên, thực sự thì cấu trúc của tấm ván tre ghép cũng không làm ảnh hưởng tới độ bền, cứng, sự linh hoạt ổn định vốn dĩ của bản thân gỗ tre.
Ví dụ một tấm tre ghép một lớp thì khả năng chịu lực yếu hơn so với các tấm tre ép 3 lớp hoặc 5 lớp. Và theo một quy luật chung, tấm tre ghép càng nhiều lớp thì càng ổn định hơn.

Ván tre ghép tấm hiện nay đang chiếm vị trí cao trong lĩnh vực nội thất

“Lưu ý, tấm ván tre càng nhiều lớp ghép thì giá bán cũng sẽ càng cao”

Việc xếp đặt các chiều ngang dọc của nan tre cũng ảnh hưởng rất quan trọng đến bề mặt của tấm ván tre ép. Tấm ván tre ép nằm ngang sẽ phô diễn được các mắt tre tự nhiên và có hiệu ứng bắt mắt cho người sử dụng. Số lượng lớp tre ép càng quan trọng khi sử dụng tre vào các ứng dụng như làm cầu thang, mặt bàn, mặt tủ bếp.

Trước hết, mình sẽ sơ lược các bước để sản xuất ván tre ghép tấm nhiều lớp (panel tre ép) theo từng tiến trình.

Trồng và chăm sóc tre cẩn thận theo từng mùa vụ

Tiến trình đầu tiên: Thu hoạch tre chất lượng tốt nhất

Ở Việt Nam cây tre luồng ở Thanh Hóa là nguyên liệu chính để sản xuất ra gỗ tre ép tấm. Tại đây cũng giá công lao động và nhân công cũng tương đối rẻ.

Cây tre luồng này được biết đến là loài tre cứng nhất trên thế giới. Chúng có độ cao trung bình lên đến 20 mét và đường kính 10 cm. Thân tre đạt chiều cao tối đa chỉ trong vài tháng và phát triển độ dày theo thời gian.

Cây tre đạt độ tuổi 4 năm sẽ đạt được các tính chất vật lý rắn chắc lý tưởng để khai thác bán cho thương lái hoặc xuất khẩu. Các gốc tre sau khi thu hoạch sẽ tự động sinh ra các chồi non và phát triển thành các cây tre mới. Do đó, tre là một nguồn tài nguyên rất bền vững mà không cần phải trồng lại sau khi thu hoạch. Điều này tất nhiên là trái ngược với gỗ tự nhiên nhiệt đới thường đòi hỏi từ 50 năm đến 100 năm để đạt được sự trưởng thành tối ưu này.

Lựa chọn từng ống tre một cách cẩn thận
Lựa chọn từng ống tre một cách cẩn thận

Tiến trình thứ hai: Lựa chọn ống tre để có được nan tre chất lượng

Các thân tre có đường kính trung bình 9 cm được chọn để sản xuất thành nan tre. Chúng được cắt thành các ống có độ dài 250 cm.

Xẻ ống tre thành từng nan nhỏ đạt tiêu chuẩn ghép
Xẻ ống tre thành từng nan nhỏ đạt tiêu chuẩn ghép

Tiến trình thứ ba: Xẻ ống tre thành nan thô

Những ống tre được đặt trong một hệ thống máy cắt riêng biệt biến chúng thành những nan tre thô. Các ống tre được đẩy qua một máy cắt với các dao xếp hình ngôi giúp tác ống tre thành nhiều thanh nan tre nhỏ đồng đều.

Phân loại, sàn lọc bào nhẵn các nan đạt chất lượng
Phân loại, sàn lọc bào nhẵn các nan đạt chất lượng

Tiến trình thứ tư: Bào nhẵn nan tre

Các nan tre ban đầu vẫn còn rất thô về hình dạng và cấu trúc. Để loại bỏ lớp bên ngoài màu xanh lá cây và các mắt bên trong của nó, các nan tre được bào theo kích thước 22 x 6 mm.

Luộc nan tre và tẩy màu diệp lục tự nhiên
Luộc nan tre và tẩy màu diệp lục tự nhiên

Tiến trình thứ năm: Luộc nan tre và tẩy màu

Để bảo vệ tre khỏi côn trùng tấn công trong tương lai hoặc nấm, các thanh được đun sôi trong hydrogen peroxide trong khoảng thời gian là 7 tiếng đồng hồ. Phương pháp này có lợi thế nhất là nó tẩy trắng nan tre tạo sự đồng nhất về màu sắc. Để các tấm tre ghép thành tấm hay khối đều chỉ có một màu tre tự nhiên duy nhất.

Đưa khối nan vào lò để carbon hóa tre
Đưa khối nan vào lò để carbon hóa tre

Tiến trình thứ sáu: Cabon hóa nan tre

Các dải tre được cacbon hóa trong một bể áp suất cao trong vài giờ. Sự kết hợp của nhiệt và áp suất giải phóng tinh bột tự nhiên trong các dải tre tạo màu cho tre. Ở bước này nhà sản xuất có thể lựa chọn thời gian thực hiện để tạo màu đậm nhạt cho tre. Thông thường trên thị trường bán sỉ và lẻ các loại tre ghép tấm gồm có 2 màu là vàng tự nhiên và màu nâu đậm/ caramel sau khi được cabon hóa.

Sấy khô và chà nhám các nan tre sau tiến trình carbon hóa
Sấy khô và chà nhám các nan tre sau tiến trình carbon hóa

Tiến trình thứ bảy: Sấy khô và chà nhám

Sau khi xử lý sôi / cacbon hóa, các dải tre được sấy khô trong lò trong khoảng 5 ngày cho đến khi chúng đạt đến độ ẩm khoảng 8-10%. Khi khô, các dải tre được đánh bóng đến kích thước 20 x 5 mm cuối cùng của chúng.

Kiểm soát chất lượng nan tre bước cuối cùng trước khi ghép thành tấm panel
Kiểm soát chất lượng nan tre bước cuối cùng trước khi ghép thành tấm panel

Tiến trình thứ tám: Kiểm soát chất lượng nan tre

Sau khi các nan tre đã được xử lý, sấy khô và đánh bóng, chúng được kiểm tra một lần cuối cùng về màu sắc và chất lượng trước khi được chế biến thành các tấm panel tre ép.

Xếp nan tre theo kích thước và trải keo bề mặt ảnh 1
Xếp nan tre theo kích thước và trải keo bề mặt ảnh 1

Tiến trình thứ chín: Xếp nan và dán keo các thanh nan

Như đã đề cập trước đó, các nan tre có thể được dán lại với nhau theo chiều ngang hoặc chiều dọc. Ván ép tre ép thường có độ dày nhỏ nhất là 5 mm. Để làm cho tấm dày hơn các lớp khác nhau được dán lại với nhau (thông thường 2 lớp nghiêng và 1 lớp ép ngang).

Xếp nan tre theo kích thước và trải keo bề mặt ảnh 2
Xếp nan tre theo kích thước và trải keo bề mặt ảnh 2
Tiến hành ép khi đã dán đủ các lớp cần cần thiết ảnh 1
Tiến hành ép khi đã dán đủ các lớp cần cần thiết ảnh 1

Tiến trình thứ mười: Cho vào máy ép thành thành tấm, khối

Các ngang tre được xếp vào máy ép sau khi dán keo. Muốn được bề dày tấm panel tre ép dày bao nhiêu thì chỉ cần đưa vào máy ép đủ số chiều dày của các tấm ghép đơn lẻ

Tiến hành ép khi đã dán đủ các lớp cần cần thiết ảnh 2
Tiến hành ép khi đã dán đủ các lớp cần cần thiết ảnh 2
Cắt tấm tre ép theo kích thước cần thiết
Cắt tấm tre ép theo kích thước cần thiết

Tiến trình thứ mười một: Cắt theo kích thước

Một cưa băng được sử dụng để chuyển đổi ván ép 20 mm thành tấm mỏng hơn. Bằng cách này, các tấm ghép riêng lẻ có thể được sử dụng để xây dựng nên các tấm tre 3-5-7 hoặc 9 lớp.

Chà nhám và hoàn thiện bề mặt kích thước các tấm ghép
Chà nhám và hoàn thiện bề mặt kích thước các tấm ghép

Tiến trình thứ mười hai: Chà nhám

Chà nhám là bước cuối cùng trong quá trình sản xuất để hoàn thiện bề mặt phẳng hoàn hảo.

Kiểm soát chất lượng ván tre ghép tấm (panel tre ép) trước khi bán ra thị trường
Kiểm soát chất lượng ván tre ghép tấm (panel tre ép) trước khi bán ra thị trường

Tiến trình thứ mười ba: Kiểm soát chất lượng

Tất cả các tấm tre được kiểm tra vào lần cuối cùng để hạn chế các sai sót sản xuất trong quá trình đóng gói. Đây là bước cuối cùng trước khi bán tấm panel tre ép ra ngoài thị trường.

2. Ván tre ép sợi

Đối với tấm panel tre ép sợi, các tiến trình chế tạo tương tự áp dụng như với tấm tre ghép nhiều lớp. Tuy nhiên, các dải tre không dán với nhau theo chiều ngang hoặc theo chiều dọc. Thay vào đó, các sợi tre thô được nén dưới áp lực cao để tạo ra một vật liệu “tổng hợp” mới.

Cơ chế hình thành panel tre ép từ sợi tre
Cơ chế hình thành panel tre ép từ sợi tre

Theo The Janka hardness list, mật độ của tấm ván gỗ tre ép sợi cao hơn nhiều so với tre ghép lớp với 1200 kg / m3 thay vì 700 kg / m3. Điều này giúp cho tấm tre ép sợi cũng cứng hơn và nặng rất nhiều so với tấm tre ghép nhiều lớp với độ cứng Janka là 2800 lbf thay vì 1380 lbf.

Đặc điểm của tấm ván tre ép sợi là tấm ván hoàn thiện sẽ không còn thấy các mắt tre tự nhiên như phương pháp ép nhiều lớp. Cùng với đó là bề mặt tấm tre trông khá giống các tấm gỗ tự nhiên.

Phần tiếp theo, mình sẽ tiếp tục làm rõ các bước để sản xuất ván tre ghép tấm từ sợi tre (panel tre ép) theo từng tiến trình.

Nan tre sau khi carbon hóa thì sẽ được phân xẻ thành sợi tre
Nan tre sau khi carbon hóa thì sẽ được phân xẻ thành sợi tre
Các sợi tre sau khi phân xẻ từ máy móc
Các sợi tre sau khi phân xẻ từ máy móc

Tiến trình thứ nhất: Từ nan tới sợi tre

Sau khi đun sôi hoặc cacbon hóa các nan tre như đã mô tả ở bước 5-6, các dải được máy móc nghiền thành sợi tre thô.

Tẩm keo trên sợi tre trước khi đưa vào máy ép thành tấm
Tẩm keo trên sợi tre trước khi đưa vào máy ép thành tấm

Tiến trình thứ hai: Tẩm keo sợi tre

Các sợi tre được ngâm tẩm bằng keo trước khi đưa chúng máy ép.

Cho khối sợi tre đã tẩm keo vào máy ép thành tấm panel
Cho khối sợi tre đã tẩm keo vào máy ép thành tấm panel
Các tấm panel tre ép sau thành phẩm thô
Các tấm panel tre ép sau thành phẩm thô

Tiến trình thứ ba: Ép sợi tre thành khối ép

Các sợi tre được đặt trong một máy ép công nghiệp lớn và nén với áp suất 2.500 tấn.

Cắt các tấm tre ép thành từng thanh, từng khối yêu cầu
Cắt các tấm tre ép thành từng thanh, từng khối yêu cầu

Tiến trình thứ tư: Cắt tấm theo kích thước yêu cầu

Tấm tre ép bằng sợi có độ dày tối đa 20 mm và chúng trở nên quá nặng. Các tấm dày 30-40 mm được xẻ thành các tấm nhỏ hơn, rộng từ 10-30 cm. Những tấm ván tre này sau đó có thể được chế biến thành sàn tre, ván sàn hoặc vách ngoài.

Sản phẩm bàn làm việc văn phòng cao cấp từ ván tre ghép tấm
Sản phẩm bàn làm việc văn phòng cao cấp từ ván tre ghép tấm
Dụng cụ nhà hàng cao cấp từ panel tre ép
Dụng cụ nhà hàng cao cấp từ panel tre ép

Trên đây là một trong những tiến trình hình thành và hoàn thiện ván tre ghép tấm mà mình đã trải qua tại nhà máy chế biến trong nhiều năm. Có thể sẽ khác đôi chút khi công nghệ hiện đại đang được áp dụng ngày một tiến bộ. Sẽ có thể giảm được nhiều công đoạn hơn nhờ máy móc.

Liên hệ báo giá ván tre ghép tấm (panel tre) và tre ép khối tại Tramdot.com

Và nếu bạn có nhu cầu cần báo giá ván tre ghép tấm (panel tre ép) hay thậm chí tre ép khối thì TRAMDOT Furniture sẵn sàng hỗ trợ báo giá. Đảm bảo nhanh nhất và rẻ hơn nhiều so với các nhà cung cấp khác.

Ngoài ra, trên trang chủ Tramdot.com còn kinh doanh thương mại xuất khẩu các sản phẩm cao cấp chất lượng từ ván tre ghép như mặt bàn ghế làm việc, dụng cụ nhà bếp, nhà hàng và spa. Chúng tôi cũng sẵn lòng chào đón các đại lý tham gia vào tổ chức thương mại sản phẩm tre xuất khẩu nhằm phát triển ngành nghề truyền thống của đất nước.

TRAMDOT.COM

7 thoughts on “Ván tre ghép tấm (panel tre ép) hình thành như thế nào

  1. Pingback: Bảng báo giá tấm tre ép thanh cao cấp tại thị trường Việt Nam | Tramdot.com

  2. Lê viết cẩm says:

    Mình cần ván ghép tre, ghép sợi tre để sản xuất nội thất. Độ dày nhiều chủng loại. Vui lòng báo giá qua email. Cảm ơn

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

For security, use of Google's reCAPTCHA service is required which is subject to the Google Privacy Policy and Terms of Use.

I agree to these terms.